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汽轮机检修工作中主要安全风险有哪些,需要采取什么安全措施?
在进行汽轮机检修时需要穿戴防火防高温的防护装备，如穿长袖工作服、戴耐高温手套、戴安全帽等；在工作区域设立警示标志，提醒来往人员，注意高温危险；当需要对运行中的汽轮机进行检修时，要先将汽轮机停止并冷却至安全温度；在检修时需要使用适当的工具，避免直接接触高温部件。
．为防止断叶片引起通流部分严重损坏，应采取的措施 （1）加强汽机叶片频率测试、复环状况的检查，并采取改进措施，防止掉叶片、掉复环起的事故，并在检修中检查隔板状况，发现问题时，要采取措施消除。
汽轮机的各项附加保护，如电超速保护、磁力断路油门等，要进行严格的检查试验，保证符合技术要求和标准，正常正常投入运行，不得在运行中随意切除，如因设备存在缺陷，需要处理时，应经主管领导批准，制定出切实可行的安全措施和技术措施，处理好后加入运行。
各施工单位要积极做好各重点检修项目的危险点排查分析工作，对有危险性的作业，有可能造成火灾、爆炸、触电、中毒、窒息、机械伤害、烧烫伤、人员高空坠落等以及可能引起生产设备停电、停运事故的，制订详细“三措”，经项目负责人、相关专职审定后由安全员报公司安委会。
机械制造安全风险点有哪些,如何防范
1、机械制造业安全风险点总体上分可以分为四大部分，分别是：设备设施、电气设施、危险作业和作业场所。设备设施 高空坠物，比如行车的绳索随时会断掉、仓库中的物品有可能因为架子不够结实等原因坠下。机床运转时切削液和铁削飞出砸伤面部，机床不按操作规程运转会夹、卷上手臂等。
2、生产性粉尘：这一危害主要存在于铸造行业中，尤其是在型砂配制、造型、落砂、清砂等过程中。预防措施包括使用防护设备，如口罩和通风系统，以减少粉尘的吸入。对于磨工尘肺和电焊工尘肺的预防，同样需要采取有效的个人防护和改善工作环境的措施。
3、电焊烧伤则是另一种常见事故，电弧和高温可能对手部和面部造成严重伤害，因此，佩戴防护面罩和专用手套是必不可少的。电源漏电事故在机械制造企业中也较为常见，这可能引发触电事故。在进行电气操作时，确保设备接地良好，使用漏电保护器，可以有效减少触电风险。
工程技术知识:机械伤害的主要原因有哪些
安全装置的缺失也是机械伤害事故频发的原因之一。例如，一些机械的传动带、齿轮、联轴节、皮带轮和飞轮等易于伤人的部位，如果没有得到适当的防护，就会对操作人员构成威胁。同样，如果人孔、投料口等部位缺少护栏和盖板，没有设置警示牌，一旦人员疏忽接触这些区域，就可能发生事故。
缺乏安全装置也是机械伤害的常见原因。许多机械传动带、齿机、接近地面的联轴节、皮带轮、飞轮等部位没有防护装置，容易对人体造成伤害。人孔、投料口、绞笼井等部位缺护栏及盖板，无警示牌，也会导致事故的发生。电源开关布局不合理也会引发事故。
绞伤：外露的皮带轮、齿轮、丝杠直接将衣服、衣袖裤脚、手套、围裙、长发绞入机器中，造成人身的伤害。物体打击：旋转的机器零部件、卡不牢的零件、击打操作中飞出的工件造成人身伤害。压伤：冲床、压力机、剪床、锻锤造成的伤害。砸伤：高处的零部件、吊运的物体掉落造成的伤害。