本文目录一览：
- 1、辊压机轴磨损维修厂
- 2、数控车床保养维护手册
辊压机轴磨损维修厂
1、传统解决方案一般是进行补焊；时间长、费用高、焊接应力对轴承位造成损伤；且难以实现轴与轴承内圈接触面的最大配合，由于间隙的存在加大了轴与轴承的冲击，极易再次造成轴承位出现磨损，一旦解决不及时可能会造成轴承的损坏或烧结，而一个进口轴承的价位大概在25万左右。
2、）根据图纸尺寸精确加工样板尺；2）轴承位表面烤油、打磨处理，确保表面干燥、干净粗糙；3）使用样板尺精确定位，确保同心；4）涂抹聚合物材料，安装轴承，然后控制预紧量；5）材料固化后拆除轴承，去除多余材料；6）安装轴承，控制轴承游隙和安装后预紧量。
3、传统修复方法：常见做法是拆卸轴至机修厂进行补焊、镶轴套处理。然而，补焊工艺易产生热应力，造成断轴风险，且需要大量人力、时间，修复周期长，成本高。 高分子复合材料在线修复：采用高分子复合材料进行修复，利用其高分子渗透形成的分子间作用力，与修复部件形成卓越附着力。
4、按传统的维修的惯例，轴类设备磨损后一般都是将轴拆出或带整机一起，送到外协修理单位维修刷镀处理。但是作为辊压机来说，体积大重量重，外面修理，产生的费用很高，停机时间长，影响设备的运行。可以采用高分子复合材料进行现场维修，应用较为成熟的有福世蓝系列。
5、进行足够时间的固化，具体固化时间根据现场温度并参照材料技术数据表而定。大轴磨损现场修复案例 2015 年 7 月，企业辊压机轴承位磨损而导致停产。具体如下：设备具体参数：朝重辊压机，型号 120-60、轴颈 480mm、1：12 锥，轴承型号 23296CAK/w33，轴磨损尺寸 2-3mm。
6、可以采用2211F金属修复材料现场修复，该技术已经解决过很多传动部位磨损问题了，比如辊压机、电机、风机、破碎机、泵类、减速机等设备的轴承位、轴承室等传动部位的磨损。
数控车床保养维护手册
⑴ 数控机床自身故障 这类故障的发生是由于数控机床自身的原因所引起的，与外部使用环境条件无关.数控机床所发生的极大多数故障均属此类故障。 ⑵ 数控机床外部故障 这类故障是由于外部原因所造成的。
应该强调的是，虽然数控机床的系统种类繁多，但是各类数控机床的保养方法基本相同。只要操作者与维修人员做到认真操作，精心维护，就可以及时发现和消除隐患，减少维修费用，从而保证了数控机床更长时间安全可靠的运行，切实贯彻了设备管理以防为主的主导思想，从而有效的保证和提高了企业的经济效益。
第10章 数控机床的日常维护与维修管理 强调预防性维护、日常维护和维修管理的重要性，提供数控机床的预防性维护、日常维护方法以及维修管理的内容和方法。附录 提供特定型号的ASINUMERIK 802S/C base line PLC信息交换、数控机床电气控制系统设计实例和高级维修工职业标准的参考资料。
下面是一些常见、通用的日常维护保养要点。（1）严格遵守操作规程和日常维护制度数控设备操作人员要严格遵守操作规程和日常维护制度，操作人员的技术业务素质的优劣是影响故障发生频率的重要因素。
数控机床维护与保养的内容 预防性维护的关键是加强日常保养，主要的保养工作有下列内容： 日检 其主要项目包括液压系统、主轴润滑系统、导轨润滑系统、冷却系统、气压系统。日检就是根据各系统的正常情况来加以检测。
