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机械维修工要掌握什么技能
1、机械维修工需要具备多方面的技能，首先是机械识图，这包括理解机械图纸和图示的能力，这对于准确把握机械部件的构造和功能至关重要。其次，掌握机械原理同样不可或缺，它能够帮助维修工深入理解机械的工作方式，从而在遇到复杂问题时能够找到根本原因并提出有效的解决方案。
2、机械维修要掌握的技能如下：机械识图、机械原理、铆焊工艺、金属工艺学 电工、装配工、液压和气动、机械基础、机械设计、机械制图、焊接和切割以及机械加工的基本知识。 基础力学、机械制图、几何测量与公差配合、液压与气动传动、电工电子技术、钳工操作技能。
3、这一部分主要培训机修工掌握设备的电气控制系统。培训内容包括电气图纸的阅读与理解、电气元件的选型与连接、电气控制系统的调试和故障排除等。同时，还会培训机修工掌握相关的电气安全知识和操作规范。机械传动与润滑 这一部分主要培训机修工了解机械传动原理和润滑技术。
4、掌握基本的修理技能，如拆卸、装配、焊接、切割等，以及对损坏部件的修复或更换。这要求有一定的动手能力和对工具使用的熟练程度。现代机械设备越来越多地采用电气控制和自动化技术。因此，了解电路原理、传感器、PLC编程等知识对于维修人员来说非常重要。
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1、多年来，工厂一直致力于医药卫生、食品等方面包装设备研究，形成硬条盒、透明纸、颗粒物、薄模、侧封等多系列产品，现已开发出各类包装机械及数控布带缠绕机、数控自动吹砂机、模具维修台等非标设备。
扣压机的工作原理-扣管操作方法及维修保养
压管机工作原理是，油泵驱动液压油缸的柱塞运动，使模座径向收缩，实现模具对胶管接头外套的挤压。当挤压量达到设定值时，挤压自动停止，电磁换向阀换向后，柱塞反向运动，模具张开，完成扣压。压管机安装调试包括搬运、安装、注油、接电和调整。
扣管机的操作原理基于液压技术，通过控制系统对液压油进行精确控制，使压力按照预定模式作用于模具上，从而实现金属接头的扣压过程。整个过程不仅快速，而且确保了接头与管件的高质量连接，提高了管路系统的稳定性和安全性。
为了保证扣管机的长久使用及避免事故发生，必须使用原装液压油。正确选择并添加液压油是维护扣管机的关键步骤。在每次使用扣管机之前，应仔细使用小油刷对机头前端内锥面涂抹润滑油，无论是机油还是液压油，均能有效减少磨损，保证设备运作顺畅。在进行扣压操作时，应避免接触带锈的接头和管子。
在操作扣压机扣压胶管时，确保满意的效果至关重要。首先，扣压量应适中，过小可能导致接头与胶管连接不紧密，油压作用下胶管初期易脱落。这不仅影响连接的稳固性，还可能引发内部液压油泄漏。反之，扣压量过大则会过度挤压胶管，造成内层损伤，甚至裂纹，使液压油从裂口进入钢丝层，引发外层胶层鼓包或破裂。
扣管机注意事项及养护注意事项：扣压时要尽可能将接头置于模具中心，不要压在六角螺母上。防止工具和其他异物进入压管机头内。每次在工作完毕后必须使八块模座张开到最大程度，这样可使弹簧处于张开状态保养好弹簧，油缸也处于泄压状态延长油封的寿命。
扣压机也叫锁管机 压管机 其工作原理是，通过液压传动的方式将电能通过高压油泵，带动液压油缸转换为机械能，根据物理学面积乘以压力而得到更大的推力，带动扣压机模瓣收缩扩张往复运动以实现将钢件外套牢牢地固定在另一工件上。