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机械设备检修时有哪些安全要求?
1、禁止带电拆卸自动化控制设备，如PLC模块、在线仪表、气动阀的线路板等，以免损坏电子元器件。禁止在设备未停止的时候对设备进行维护保养。
2、机械设备检修时的安全要求主要包括：断电操作、使用适当的防护设备、确保工作环境安全以及遵守操作规程。首先，进行机械设备检修时，最首要的安全要求就是断电操作。在开始任何检修工作之前，必须先切断相关设备的电源，以防止电流对人体造成伤害或引发火灾等安全事故。
3、在进行机械设备维修时，必须严格遵守安全规章制度，无论是日常工作、临时任务还是应急抢险，都不应简化作业程序或降低作业标准，严禁违章作业。 工作人员在工作期间应穿戴适当的工作服和其他防护用品，如在潮湿环境或露天作业时，应穿绝缘鞋并采取必要的安全防护措施。同时，禁止穿着高跟鞋。
4、机械检修，必须在停止设备运行的前提下进行，并拉断机械的动力电源，设专人防护；严禁在机械运行时进行机械设备的检修。
5、对设备进行检修时，必须严格遵循“断电挂牌”制度。 若在机械设备下方工作，应确保设备上挂有“正在修理，切勿转动机器”的警示牌。在修理带有车轮的机械时，应用三角铁堵住车轮，防止其滚动。 高空作业时，必须系好安全带，并采取适当的防护措施。
2、检维修过程中存在的危险因素及采取的防范措施?
严禁维修处于运动状态下直接接触设备及部件。工作过程中采用人力移动机件时，人员要妥善配合，多人搬抬应有一人指挥，动作一致，稳起、稳放、稳步前进。工作中注意周围人员及自身的安全，防止挥动工具、工具脱落、工件飞溅造成伤害。两人以上工作要注意配合，工件放置整齐、平稳。
使用千斤顶作业时，必须选择平坦、结实场地，用安全登按规定支撑点将车辆支撑稳固。严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。举升机 举升机工作时，存在人员触电、伤害、高空等危险因素。 设备接地良好，电线无破裸漏，合理操作。
危险因素：若遇到高热，容器内压力增大，有开裂和爆炸的危险。
焊工作业过程中存在的危险因素：触电；烫伤；电辐射；高处坠落。焊工作业过程中的安全防护措施 焊工作业属于特种作业。从事焊工作业的人员，必须是由通过国家安全部门专门培训，取得合格上岗证的人员作业。禁止无证作业。
汽修维修过程中危险源 ：千斤顶 使用千斤顶顶车时支架必须牢固，顶起和放下车辆时用力轻以免车辆突然落下造成人员伤害。使用千斤顶作业时，必须选择平坦、结实场地，用安全登按规定支撑点将车辆支撑稳固。严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。
为避免化学物质伤害，可采取以下防范措施：(1)优先采用污染小、伤害低的油料。维修人员要详细了解各种油料的特性、危害机理、致病方式，并采取相应的防范措施。(2)应根据需要备好相应的防护装备和用品。
机械操作安全注意事项有哪些?
1、操作旋转设备必须穿“三紧式”工作服，不能留长发(长发要盘在工作帽内)，不能戴绒毛手套。操作机械设备要注意力集中，操作控制速度、压力、温度等指标时不要过快、过猛，忽快忽慢，不稳定操作，要先想好看准再操作。
2、在操作旋转机械时，请穿着紧身的工作服，并确保头发整洁地盘在工作帽内，避免使用绒毛手套，以减少事故风险。 在操作机械设备时，需关注旋转部件的力矩集中点，并缓慢、稳定地控制速度、压力和温度等参数，避免突然的快速或剧烈操作，确保操作的稳定性。
3、机械操作安全注意事项主要包括以下几点：首先，确保机械设备的布局合理，便于操作人员装卸工件、加工观察和清除杂物，同时也应便于维修人员的检查和维修。这有助于提高工作效率，同时降低因操作不便而导致的安全风险。其次，机械设备的零、部件的强度、刚度应符合安全要求，安装应牢固，不得经常发生故障。
4、个人防护用品的正确穿戴是基本要求。根据作业性质，需穿戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等，并避免不当穿戴，比如避免穿着宽松衣物或佩戴饰品，以减少卷入机械的风险。 在操作设备前，必须进行彻底的安全检查，并进行空车运转试验，以确认设备运行正常，然后再进行生产运行。
5、机械设备的安全防护装置，必须按规定正确使用，不准不用或将其拆掉。如发现有磨损、老化或其他不满足安全防护的条件，应当及时通知相关的责任人进行维护、更换。
6、机械设备操作过程中的安全注意事项如下：冲床操作注意事项 在加工畸形和偏心零件时，首先确保装卡牢靠，避免卡爪、压板伸出花盘直径以外，并加装护罩。其次注意偏心零件的配重，确保配重要适当，配重的内孔直径与螺杆直径间隙要小，避免高速旋转时产生离心力导致事故。